Les cylindres d'essai en béton jouent un rôle extrêmement important dans la mise en place du béton à des fins de construction et d'ingénierie. Chaque type de béton a une résistance nominale, et la fabrication de cylindres en béton permet de tester la résistance d'un lot particulier de béton. Ceci est nécessaire pour le contrôle de la qualité et l'acceptation, garantissant que la structure sera capable de supporter toutes les charges rencontrées, et s'assurer que le béton durcit correctement. Pour toutes ces applications, les cylindres d'essai en béton doivent être fabriqués, durcis et transportés correctement. Cet article suit la norme ASTM C31/C31M: Pratique standard pour la fabrication et la cure d'éprouvettes de béton sur le terrain.
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Partie 1 sur 5: Préparation des moules
Étape 1. Préparez les moules cylindriques
À l'aide du marqueur permanent, marquez chaque moule cylindrique avec la date, le projet, l'emplacement et le numéro de chacun.
Pour déterminer le nombre de cylindres à fabriquer et à préparer, demandez à un chef de projet, un superviseur, un client ou un inspecteur sur le chantier
Étape 2. Installez les moules cylindriques
Placez-les tous avec l'ouverture sur une surface plane et uniforme.
Gardez tout votre équipement facilement accessible afin que vous puissiez l'utiliser facilement
Partie 2 sur 5: Fabrication des cylindres en béton
Étape 1. Versez du béton dans chaque moule cylindrique
À l'aide de la pelle à béton (ou d'une petite pelle si aucune pelle n'est disponible), versez le béton dans le moule cylindrique.
Étape 2. Mettez la cuillère dans le moule
Tournez votre main dans le sens des aiguilles d'une montre pendant que le béton tombe dans le moule. Remplissez ensuite le moule à moitié.
Faire tourner votre main pendant que vous mettez le béton dans le moule aide à créer une couche uniforme
Étape 3. Consolider le béton
Pour ce faire, utilisez la tige métallique et piquez le béton 25 fois uniformément sur toute la section transversale du moule. Tige jusqu'au fond du moule. Répétez le processus pour chaque cylindre.
Pour tiger le béton, insérez simplement la tige dans le matériau, poussez-la vers le bas, puis retirez-la. Faites cela 25 fois
Étape 4. Tapotez l'extérieur de chaque moule cylindrique avec le maillet
Pour ce faire, 10 à 15 fois uniformément dans tout le moule.
Cela aide à éliminer les trous créés par le mouvement de rodage et à libérer les poches d'air ou les bulles d'air emprisonnées. Cela aide également à égaliser la couche de béton
Étape 5. Ramassez plus de béton
Remplissez chaque moule pour qu'il soit légèrement trop rempli après consolidation. Utilisez le même mouvement circulaire tout en insérant le béton dans le moule. De cette façon, le béton remplira le moule uniformément.
Étape 6. Consolider le béton
Utilisez la tige métallique pour consolider le béton 25 fois dans chaque cylindre. Cette fois, insérez la tige de 1 po ou 25 mm dans la couche précédente. Tapotez chaque cylindre 10 à 15 fois pour éliminer les vides d'air.
Pour savoir jusqu'où pousser la tige vers le bas, mesurez le long de l'extérieur du cylindre. En d'autres termes, à l'extérieur du cylindre, faites une marque à mi-hauteur. Placez le bas de la tige à 1 po (25 mm) sous la marque. Saisissez la tige à l'endroit où elle rencontre le haut du moule cylindrique. Lorsque vous l'insérez là où vous le tenez, il sera à 25 mm (1 po) dans la première couche
Étape 7. Grattez l'excès de béton
À l'aide du flotteur à main, grattez l'excès de béton et créez une surface plane même avec le bord supérieur du moule. S'il y a de grosses pierres qui dépassent, tapotez-les plus loin dans le moule à l'aide du flotteur. S'il faut ajouter plus de béton, vous pouvez en mettre un peu plus au besoin.
Il est essentiel que le béton soit plat et de niveau avec les bords du moule. S'il n'est pas uniforme, il peut ne pas s'adapter correctement à la machine d'essai de compression et ne pas être utilisé
Partie 3 sur 5: Finition des cylindres
Étape 1. Terminez la surface
À l'aide du flotteur portatif, faites-le glisser avec précaution et lentement sur la surface du moule. En continuant ainsi, cela créera une surface lisse.
Il est utile d'humidifier le flotteur avant de le faire pour aider à créer une surface lisse
Étape 2. Placez un capuchon sur les cylindres
Assurez-vous qu'ils sont bien en place pour empêcher l'humidité de s'échapper et qu'ils ne tomberont pas pendant le transport
Partie 4 sur 5: Durcissement des cylindres
Étape 1. Lavez tout équipement utilisé
Le béton se collera sur les équipements utilisés, ils doivent donc être lavés immédiatement après utilisation pour les garder propres.
- Il est préférable lorsqu'un tuyau est disponible, si ce n'est d'utiliser l'eau du seau pour rincer le matériel de l'équipement.
- S'il y a une grande quantité de béton à l'extérieur des moules cylindriques, essuyez-le. Assurez-vous que les informations écrites dessus ne sont pas couvertes.
Étape 2. Déplacez les cylindres dans un endroit sûr
Ramassez-les en les tenant par le bas pour éviter d'altérer la surface. Placez-les dans un endroit à l'abri de la lumière directe du soleil, dans un environnement qui empêche la perte d'humidité. Les glacières sont souvent utilisées, mais pas obligatoires. Gardez les cylindres à cet endroit pendant pas plus de 48 heures pour qu'ils durcissent initialement.
Étape 3. Transportez les cylindres jusqu'à leur emplacement de durcissement final
Pendant leur transport, ils doivent rester verticaux. Protégez-les des dommages ou des secousses.
Les cylindres doivent être laissés durcir pendant au moins huit heures avant le transport. Le temps de transport ne peut excéder plus de quatre heures
Étape 4. Retirez les moules du cylindre de béton
Marquez chacun avec les informations sur le moule et placez-les dans une "salle de cure". Cette pièce doit avoir une humidité constante, ou doit avoir des réservoirs pour immerger les cylindres. Gardez les moules dans cette pièce jusqu'à ce qu'ils soient prêts à être retirés pour les tests de résistance à la compression.
Partie 5 sur 5: Test de résistance à la compression
Étape 1. Retirez les cylindres de la salle de durcissement et testez-les immédiatement
Utilisez une machine de test de compression. Vous pouvez également demander à quelqu'un d'autre d'utiliser le durcissement si vous n'en avez jamais utilisé un auparavant) rassembler et enregistrer la force de chaque cylindre.
